镗孔加工中心镗削是指对钢件原孔进行扩大或精加工。通过拥有属性调整下孔的轴向力，获得孔的精确位置，获得高精度的同心度、圆柱度和表面光洁度。因此，镗削作为一种高精度的加工方法，通常被用于最后的工序。
例如，1、各种设备的滚动轴承孔和各种柴油机机壳，发动机罩加工与其他机械设备相比，镗孔是一种较为困难的加工。它只需要调整一个刀头/(或刀头座/) ，以加工 m 级孔，如 h7和 h6。随着加工中心/的普及，镗孔只需要按钮的编程和实际操作。因此，有必要拥有更简单、更方便、更高精度的数控刀片，以保证商品的质量。这里主要从刀具技术的角度来分析镗削加工中心。
2、加工中心镗削加工特点2.1刀具旋转，与数控车床加工不同，加工中心由于刀具旋转，不可能立即掌握锋利刀具在加工中调整下刀条件等。它也不太可能像加工中心那样只能调整数控机床的直径就能改变加工。这已经成为自动化的一个主要障碍。另外，由于加工中心没有全自动调径功能/(具有 u 轴功能外/) ，要求镗刀具有调整机构或全自动补偿功能，特别是在精镗时，根据公差规定的尺寸有时必须在水平 m 处进行调整。此外，加工中心镗削时，由于切削流量的方向不断变化，所以刀具锋利，制冷和切削流量的钢件必须更多

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